超純水是一種純度極高的水，是指將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，同時(shí)把不離解的氣體、膠體以及有機(jī)物（包括細(xì)菌）也去除至很低程度的水。其電導(dǎo)率一般為0.1~0.055uS/cm，電阻率（25℃）＞10x106Ω/cm ，含鹽量＜0.1㎎/L.理想純水(理論上)為0.055 uS/cm，電阻率（25℃）為18.3x106Ω/cm
實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)工作原理采用先進(jìn)的反滲透技術(shù)和離子交換技術(shù)相結(jié)合的方式，采用微電腦單板機(jī)程序控制，水質(zhì)檢測自動(dòng)顯示，從而獲得了高質(zhì)量的產(chǎn)出水，它的出水電阻率一般均可達(dá)到18MΩ/cm。設(shè)備使用的增壓泵、電磁閥、高容量離子交換樹脂、R.O反滲透膜、濾芯、管路連接件、控制原件、紫外燈等均采用國外進(jìn)口的產(chǎn)品。
超純水機(jī)的反滲透原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方 。由于反滲透膜的孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于病毒和細(xì)菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細(xì)菌， 重金屬，固體可溶物，污染有機(jī)物，鈣鎂離子等根本無法通過反滲透膜，從而達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。
實(shí)驗(yàn)室超純水系統(tǒng)特點(diǎn)：
1）工作壓力高，不漏水：由于模塊采用了橡膠O型圈多層密封，保證了模塊耐壓高、不漏水。
2)無化學(xué)物質(zhì)使用：由于濃水中填充了專利樹脂，降低了膜電阻，因此系統(tǒng)中不需要濃水循環(huán)及注鹽在淡水室填充分層排列樹脂，更有利于弱電解質(zhì)的祛除。
3)系統(tǒng)簡單，配管簡單，僅需3支配管（進(jìn)水管，產(chǎn)品水管和濃水管），無循環(huán)泵及注鹽系統(tǒng)，不需要 PLC 程序控制器，系統(tǒng)建造成本和維護(hù)費(fèi)用低。
4) 濃水回收，濃水水質(zhì)（ 20-100 μ S/cm ）優(yōu)于原水水質(zhì)，可回收至 RO 前繼續(xù)使用。
5) 其他優(yōu)勢，系統(tǒng)不注鹽，因此不產(chǎn)生氯氣破壞模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)及污染周圍環(huán)境，獨(dú)立的模塊電源控制，單一模塊需維修，不影響其他模塊正常工作。
實(shí)驗(yàn)室超純水工藝大致分為以下四種：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾→陰樹脂過濾→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
4、原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)